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西门子PLC综合培训

学习周期:

以学生自身情况为准,学会为止(以班级安排为标准)

使用教材:

统编教材

上课时间:

以当地校区为准

老师资质:

专业师资

学习保障:

出勤率达到90%以上,均可以办理免费重读
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  学习内容

  西门子S7-200PLC编程

  第一阶段:顺序编程设计(编程入门及编程提高)

  1、PLC的硬件操作的软件使用技巧

  1)PLC的型号及选型方法;

  2)PLC接线原理及工作原理;

  3)PLC编程软件使用及常用程序的编程;

  2、PLC软元件的用法及编程

  1)软元件的用法及分类;

  2)工程案例中软元件的使用方法及技巧;

  3、PLC指令介绍应用及其指令学习方法

  1)基本指令、应用指令、特殊指令介绍及其实验;

  2)指令在顺控程序中的灵活应用;

  3)案例分析,引出指令,通过指令编写程序;

  4)指令综合实验及指令在程序中的作用、怎样读懂程序段;

  4、PLC编程步骤及编程方法

  1)编程步骤及编程方法;有效解决学员不知道从哪里下手的问题;

  2)案例分析,剖析步骤、总结编程思路、巩固编程方法在工程中应用;

  3)案例集,案例分析,实例编程;(移载机构、旋转台、升降机构编程实操)

  第二阶段:模拟量编程设计

  1、模拟量输入模块编程及案例应用;

  2、模拟量输出模块编程及案例应用;

  3、中央空调温度控制系统的案例分析;

  4、变频器通过位移传感器的反馈实现精确定位的自动控制系统实例。

  第三阶段:网络通讯编程设计

  1、PLC与PLC之间并联链接通讯原理及实例;

  2、PLC与PLC之间N:N网络链接通讯原理及实例;

  3、PLC智能仪表通讯案例分析及其实验;

  4、指令在工程中应用及其程序阶段;

  5、实操读取其他仪表、智能驱动器协议。

  第四阶段:运动控制编程设计(步进马达及伺服马达)

  1、步进电机驱动器、接线及其控制原理;

  2、伺服电机、伺服驱动器接线及其控制原理;

  3、步进电机的及伺服电机的参数及端子意义;

  4、PLC控制伺服步进电机的应用指令及其实验;

  5、自动钻孔机的2轴步进控制编程及实例分析;

  6、自动仓储系统的2轴伺服马达控制编程及实例分析。

  第五阶段:人机界面的功能及工程应用

  1、人机界面画面类型及工程制作;

  2、人机界面密码、报警、趋势等高级应用;

  3、人机界面画面传输及与PLC的通讯方式;

  4、自动测试机的人机应用实例分析。

  第六阶段PLC综合编程

  1、综合人机界面完善以上所有案例(包括手动、自动、安全因素)使得程序能在实际工程中应用;

  2、总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的;

  3、能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准;

  4、掌握工艺在自动化设备中的重要性。

  西门子S7-300PLC编程

  第一阶段PLC的硬件选型、软件安装、授权、程序上传下载

  1、STEP7软件授权;

  2、PG/PC接口设置;通过PCAdapterCP5512CP5611TCP/IP多种方式读取、下载PLC程序;

  3、STEP7的硬件组态;HW更新;GSD文件安装;

  4、CPU属性中断?时钟存储器保留存储器等参数设置。

  第二阶段STEP7指令系统、程序结构、PLC故障诊断

  1、S7-300/400的编程语言、编程元件与指令系统介绍;

  2、基本指令、应用指令、特殊指令及实验;

  3、指令学习方法;

  4、PLC故障诊断方法和工厂常见故障分析和解决。

  第三阶段STEP7程序机构FC、FB、DB

  1、S7-300/400的程序结构,功能块(FB)、功能(FC)、数据块(DB)、组织块(OB)编程。OB10日期时间中断;OB20延时中断;OB35循环中断;异步错误中断OB81-87;同步错误中断OB121-OB122;

  2、FC功能的创建及使用;

  3、FB功能的创建及使用;

  4、程序结构:线型编程方法;模块化编程;结构化编程;

  5、符号和绝对地址编程:符号表和绝对地址优先设置、及工程中应用;

  6、如何强制变量,理解强制变量与赋值之间的区别;

  7、S7-PLCSIM仿真软件使用和程序调试方法。

  第四阶段模拟量模块、PID调节

  1、模块的量程卡设定、软件的设定、FC105,FC106的用法;

  2、PID功能介绍、PID的接口参数;

  3、PID案例分析、实验。

  第五阶段MM4变频器的应用及调试

  1、变频器的应用与Starter软件的应用;

  2、MM4变频器的选型及特性;

  3、MM4变频器的参数复位、快速调试及功能调试步骤;

  4、命令源的设定和频率源的选择及参数设定;

  5、通过Starter软件按照、使用及与MM4变频器的通讯过程;

  6、通过Starter软件对变频器参数备份\恢复等操作过程;

  7、BiCO功能的使用及相关案例分析;

  8、变频器PID的使用;

  9、通过PKW参数及PZD与MM4进行Profibus通讯过程;

  10、变频器常见故障及处理。

  第六阶段S7-300/400的通信

  1、MPI全局数据通讯和调试;(案例讲解)

  2、PROFIBUS网络介绍,硬件组态,系统功能块,通讯诊断;

  3、分布式IO在PROFIBUS系统中应用;ET200M的DP通信;

  4、PROFIBUS之主从通讯及其实验;

  5、工业以太网组网通讯、组态、相关功能及实验。

  第七阶段WINCC培训课程

  1、组态与SIMATICS7的连接;

  2、人机接口的图形编辑器和图形显示;

  3、组态变量连接到对象;(创建变量,连接变量)

  4、组态报警列表,事件列表;

  5、组态变量归档及实时和历史趋势显示;

  6、用户权限的设置和使用;

  7、WinCC控件在面向对象的画面组态技术中的使用;

  8、WinCC的全局脚本和开放性接口介绍;

  9、WINCC与第三方软件通讯和接口技术OPC。

  第八阶段Graph应用

  1、Graph软件按装,授权及与操作系统的兼容性;

  2、顺控器的结构及它们的创建使用;

  3、步的互锁,监控,转换,动作,及固定指令编程;

  4、步的标准动作指令,由联锁决定的动作,事件触发的动作,动作中的定时器,计数器,动作中的计数器;

  5、完整组态Graph的步骤及如何生成相应的FB,以及此FB的调用;

  6、Graph生成的FB监控调试;

  7、利用Graph语言对机械手控制系统进行编程及调试过程。

  第九阶段顺控程序编程

  1、PLC程序结构的规划;(流程图画法讲解)

  2、PLC内部软元件的使用及规划;

  3、PLC顺序控制梯形图编程方法讲解及分析;

  4、PLC顺序控制步进指令(STL)编程方法讲解及分析;

  5、人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。

  第十阶段状态控制程序编程

  1、根据工程进行工艺分析;

  2、系统结构化进行编程方法;

  3、状态编程方法讲解;

  4、人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。

  第十一阶段同步控制系统编程

  1、工业中几种同步控制过程方案讲解与分析。

  2、PLC与变频器通讯的应用。

  3、编码器结合工程中的应用,及PLC的运算方法及特殊指令的应用等。编码器原理及测速、测位置功能的实现方式;

  4、通过伺服电机如何实现同步功能。

  第十二阶段两轴伺服仓储系统:(1PG)控制

  1、定位模块控制与plc控制的区别;

  2、定位模块的接线;

  3、2轴伺服自动仓储系统,伺控制系统定位程序编写方法及技巧;

  4、系统分三大部分;(自动手动回原点)

  5、用人机来实现。(人机要求手动画面自动画面参数画面报警画面)

  第十三阶段过程控制编程方法和实操

  1、模拟量输入采集的过程及采集的应用;

  2、模拟量输出控制对象及应用;

  3、PID指令的应用及如何进行调节。

  就业方向

  所有与电子、数码、机械制造相关行业单位。

  课程特色

  课程学完后,学生通过考试之后免费颁发《PLC编程工程师》全国通用的证书,并给予就业指导或推荐(证书网上电子注册)

  招生对象

  1、有电工基础但是不会PLC编程的人员;

  2、从事电气设备维护的人员;

  3、通过自学已经初步了解PLC理论知识的,可不会独立编程的人员;

  4、接触过PLC编程软件,但是实际工作经验欠缺的人员;

  5、从事自动化设备销售的人员;

  6、机电一体化专业毕业的应届毕业生;

  7、本行业的其他相关人员。

  证书展示


plc电工证

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